FAQs - Zhou Longxin Machinery Co, Ltd

vrae

vrae

Agt punte vir aandag in keuse en aankoop van Sand Mill

1.Rotor materiaal: maal metodes van sand meul is hoofsaaklik verdeel in twee tipes: die een is stok-pen tipe rotor en maal kamer, die tweede is soort skyf maal. Die maal effek van stok-pen tipe is baie beter as dié van tipe skyf.

2.Cylinder materiaal: in sand meul bedryf, sal die meeste vervaardigers kies vlekvrye staal materiaal silinder. Maar daar is baie verskillende soorte van vlekvrye staal, wat moet bevestig word deur die kliënt.

3.Equipment verkoeling en meganiese verseëling effek: As die meganiese verseëling effek is goed. As daar 'n lekkasie situasie. Hoe lank is die geskatte lewensduur. Die belangrike punt van hierdie vrae is dat indien die sirkuleer vloeistof is gemaak van water of oplosmiddel wat opgelos in die maal materiaal om die produk van die besmetting in die produksie proses en ekonomiese verliese te vermy.

4.Separation toestel vir Sirkonium krale en Materials: In horisontale sand meul, is die maal medium hoofsaaklik geskei van materiaal deur skeiding toestel wat bestaan ​​deur dinamiese ring en statiese ring.

5.Operation modus: Die belangrikste beheer deel is maklik om te bedryf.

6.Production doeltreffendheid: redelike struktuur ontwerp kan produksie doeltreffendheid en kwaliteit van die produk te verbeter

7.Safety beskerming: Die seleksie en kwaliteit van elektriese materiaal moet veiligheid te verseker.

8.Replacement, kleur veranderende en skoonmaak van sirkonium krale: Wat van die self-skoonmaak-effek? As die ontwerp van die maal kamer is sonder dood hoek?

Dit is die agt punte kliënte nodig het om aandag te skenk aan wanneer die keuse van en die aankoop van sand milj. Hoop dit sal nuttig wees. En welkom om te konsulteer met Zhou Longxin Machinery Co, Ltd Die verkope warm-lyn: 0519-88608368

Toepassing van Drie Roller Mill in Ink Produksie

Slypmasjien is wyd gebruik word in baie nywerhede wat relevant is vir ons daaglikse lewe. As gevolg van die vooruitgang van tegnologie, is dit ook voortdurend die ontwikkeling van. Verskeie slypmasjien verskyn in produksie lyn. En hierdie ander soort masjien het hul eie eienskappe en voordele om goed te werk met ons produksie en die lewe. Drie roller milj is 'n soort van wyd gebruik slypmasjien. Dit is meer werd om te sê dat drie roller milj is 'n meer voordelige toerusting masjien vir die ink produksie. Hierna is die gebruik toestand van drie roller milj tydens ink produksie.
Eerstens, die werkbeginsel van drie roller milj:
Die oppervlak van die drie rollers gereël horisontaal is uitgedrukte en die wrywing van verskillende snelhede gebruik word om 'n sekere maal effek te bereik. Daarom kan die drie roller milj die materiaal deeglik hoofsaaklik maal as gevolg van die funksie van drie rollers. Hieronder is die eienskappe van drie roller milj wanneer die vervaardiging van ink.
1.Die roller word gewoonlik gemaak van koue-hard legering gietyster deur sentrifugale beslissende so die hardheid van die oppervlak is baie hoog. Drie roller milj is 'n hoë sterkte en slijtvast slypmasjien met 'n sterk taaiheid. Daarom, in die proses van ink produksie, die funksie van roller sal nie geaffekteer word deur eksterne druk en temperatuur.
2.Die deursnee van die roller is grond met 'n hoë presisie, so dit akkuraat kan slyp vir die fynheid van ink materiaal minder maak as 5 mikron, dus die vervaardiging van uniform en fyn produkte van hoë gehalte.
3. Die aandryfstelsel van drie roller milj is ook kenmerkend. Dit stel 'n multi-line sprocket sagte begin. Dit is dus baie effektief en glad wanneer bedryf sonder geraas. Verder is dit neem ry tipe hand-wiel skroef aan die rol afstand te pas en maak operasie maklik en akkuraat.
4.Three roller molens pas die klaring tussen die rollers deur die beheer van die horisontale hand-wiel skroef. Dit kan ook die deeltjiegrootte van die materiaal aan te pas. So op hierdie manier, die proses van maal ink meer gerieflik.
5. Die drie roller milj is toegerus met 'n koel toestel om die hitte wat gegenereer word wanneer die roller werke ontbind.
In 'n woord, kan drie roller molens nie net bereik ultra-fyn effek, maar ook 'n hoë doeltreffendheid te bereik. Sy baie funksies in staat is om aan te pas by die produksie van ink. Daarom, drie roller molens in ink produksie is baie belowend.

Probleme met vir algemene foute van Horisontale Grinder

Horisontale slypmasjien is 'n kooltjie van die slypmasjien familie, wat gekenmerk word deur horisontale bedryfstelsel silinder. In die daaglikse produksie, is dit onvermydelik dat daar 'n paar foute, maar baie van hulle kan uitgeskakel word deur die kliënte.
As daar probleem met water sirkulasie, soos versuim om te werk, kan jy kyk of die klep is vas of beskadig is, en vervang dit indien wel.
As die motor is vas, dit kan as gevolg krag die diafragma pomp se nie behoorlik aangepas. Dit kan opgelos word deur die aanpassing van die gordel plaat om die druk van filter verminder, dan weer te begin die motor.
As die diafragma pomp nie reageer nie, kyk of die klep beskadig. As die klep staaf is vas, voeg 'n bietjie transformator olie tot by die ingang van die pyp en plaas dit terug in die pyp. Verhoog dan druk en klop aan die pomp liggaam om die probleem op te los.
As die drukmeter dui daarop dat die druk te hoog is, is dit dalk omdat dit die sif skyf is geblokkeer en moet skoongemaak word.
As die koel water is whitening, kan daar 'n probleem met die seëlaar wees.
Russiese invloed posisie is opwarm meer as 60 ℃, kan dit 'n gebrek aan botter of baar skade wees, moet herstel word in die tyd.

Tripartite consideration on the selection of grinding media for bead mill There are three factors to be considered when selecting suitable bead grinding media for bead mill: particle size, density and chemical composition.

1)Particle size
A filter screen is installed at the outlet of the bead mill, through which the dispersed slurry is passed, and the grinding media must be stopped. Therefore, the diameter of beads must be larger than that of sieve holes. Experience has shown that the diameter of the grinding media is at least half larger than the maximum diameter of the sieve hole, otherwise the screen will be easily blocked. Due to the wear of beads in the grinding process, the diameter of actually used media should be enlarged properly. On the basis of not blocking the sieve hole, smaller beads should be used to provide more abrasive contact points, that is, the particle size needs to select a relatively balanced diameter .
2) Density
For common vertical bead mill, the lower the density of grinding media, the smaller the tendency of them sinking to the bottom of bead mill, and the smaller the degree of wear of bead particles and the sand mill. But the dispersion force is also smaller.
Therefore, for those materials which are easy to disperse or the agglomerates of which are smaller, the beads with lower density are more suitable. On the contrary, high density beads should be used. At this time, the viscosity of the raw slurry should be slightly higher so as to reduce the deposition of beads and affect the dispersion.
3)Chemical composition
All grinding media, whatever their composition, should not be crushed by various stresses during normal grinding.
The above is some experience of us. Welcome to our company to experience more grinding machine products.


WhatsApp Online Chat !