Otázky a odpovědi - Changzhou longxin Machinery Co., Ltd

Nejčastější dotazy

Nejčastější dotazy

Osm bodů za pozornost při výběru a nákupu Sand Mill

1.Rotor materiál: broušení metody pískovém mlýnu jsou rozděleny především do dvou skupin: jedna je tyč-pin typu rotor a mlecí komora, druhý typ disku broušení. Brusný účinek typu tyče kontakty je mnohem lepší než u typu disku.

2.Cylinder materiál: v pískovém mlýnu průmyslu, se většina výrobců vybrat z nerezové oceli materiál válec. Ale existuje mnoho různých druhů z nerezavějící oceli, která musí být potvrzena zákazníkem.

3.Equipment chlazení a mechanické těsnicí účinek: Pokud je dobrý mechanický těsnicí účinek. Dojde-li k úniku situace. Jak dlouho je přibližná životnost. Klíčovým bodem těchto otázek je, že v případě, že cirkulující kapalina z vody nebo rozpouštědla, které se rozpustí v mlecí materiálu, aby se zabránilo produkt před znečištěním ve výrobním procesu a ekonomickým ztrátám.

4.Separation zařízení pro zirkonium korálky a materiály: V horizontálním pískovém mlýnu, rozmělňovací médium se oddělí převážně z materiálu separačního zařízení, které se skládá dynamickou a statickou kroužkem kruhu.

5.Operation mód: Hlavní ovládací část se snadno ovládá.

Účinnost 6.Production: Přiměřené návrh konstrukce může zlepšit efektivitu výroby a kvality produktu

Ochrana 7.Safety: Výběr a kvalita elektrických materiálů musí zajistit bezpečnost.

8.Replacement, změny barvy a čištění zirkonia korálků: Co samočisticím efektem? V případě, že konstrukce mlecí komory je bez mrtvého úhlu?

Jedná se o osm bodů zákazníci potřebují, aby věnovaly pozornost při výběru a nákupu pískovém mlýnu. Doufám, že to bude užitečné. A vítejte na konzultace s Changzhou Longxin Machinery Co., Ltd. prodejního hot-line: 0519-88608368

Aplikace Tři válcový mlýn v Ink Production

Bruska je široce používán v mnoha průmyslových odvětvích, která týkajících se našeho každodenního života. Vzhledem k technologickému pokroku, je také neustále vyvíjí. Různé Bruska objeví ve výrobní lince. A tyto různé druhy stroje mají své vlastní vlastnosti a výhody dobře pracovat s naší produkce a života. Tři válcový mlýn je druh široce používán brusky. To je více hoden říci, že tři válcový mlýn je výhodnější zařízení stroje pro výrobu inkoustu. Dále je použití stav tři stolice při výrobě inkoustu.
Za prvé, princip činnosti tři stolice:
Povrch tří válců uspořádány horizontálně se vytlačuje a tření různých rychlostí se používá k dosažení určitého brusný účinek. Proto se tři válcový mlýn může mlít materiál důkladně zejména z důvodu funkce tří válců. Níže je rysy tři stolice při výrobě inkoustu.
1.Obecné válec je obvykle ze studené tvrdé lité slitiny železa odstředivým litím tak, aby tvrdost povrchu je velmi vysoká. Tři válcový mlýn je vysoká pevnost a odolný proti opotřebení bruska se silným houževnatostí. Proto se v procesu výroby inkoustu, funkce válce nebudou ovlivněny vnějším tlakem a teplotou.
2. se průměr válce je hřiště s vysokou přesností, takže je možné brousit přesně, aby se jemnost barevného materiálu menší než 5 mikrometrů, tak produkovat jednotné a jemné výrobky vysoké kvality.
3.V systém pohonu tří válcového mlýna je také charakteristická. Přijímá víceřádkovou řetězový soft start. Takže je to velmi efektivní a hladký při provozu bez hluku. Kromě toho přijímá řádek šroubovací ruční kolečko pro nastavení válce vzdálenost a provést operaci snadné a přesné.
4.Three válcové mlýny nastavení mezery mezi válci řízením horizontální šroub ruční kolo. To může také upravit velikost částic materiálu. Takže tímto způsobem, je proces broušení barvy stávají mnohem pohodlnější.
5.The tři válcový mlýn je vybavena chladicím zařízením k rozptýlení tepla generovaného při válec funguje.
Stručně řečeno, tři válcové mlýny může nejen dosáhnout velmi jemného efekt, ale také dosažení vysoké účinnosti. Jeho mnoho funkce jsou schopni se přizpůsobit výrobu inkoustu. Z tohoto důvodu, tři válcové mlýny ve výrobě inkoustu je velmi slibné.

Pro řešení běžných poruch od Horizontální Grinder

Horizontální brousící stroj je žhavý ze stroje rodiny mletí, který se vyznačuje tím, horizontální pracovní válec. V denní produkci, je nevyhnutelné, že tam budou nějaké chyby, ale mnoho z nich lze odstranit zákazníky.
Pokud existuje problém s cirkulací vody, jako je například selhání pracovat, můžete ověřit, zda elektromagnetický ventil je přilepená nebo poškozené, a vyměňte ji, pokud ano.
Je-li motor zasekl, může to proto, že síla je membrána čerpadla není správně nastaven. To lze vyřešit úpravou pásu desku snížit tlak filtru, pak opětovném uvádění do provozu.
V případě, že membránové čerpadlo nereaguje, zkontrolujte, zda je elektromagnetický ventil poškozen. V případě, že tyč ventil je přilepená, přidat trochu transformátorového oleje na vstupu do trubky a vložit zpět do potrubí. Pak se zvýší tlak a posílá na těle čerpadla, aby tento problém vyřešit.
V případě, že manometr ukazuje, že je tlak příliš vysoký, může se proto, že síto kotouč je blokován, a je třeba vyčistit.
Pokud je chladicí voda bělení, může se jednat o problém s tmelem.
Ruský poloha ložisek se zahřívá více než 60 ℃, může být nedostatek másla nebo poškození ložisek, by měly být opraveny v čase.

Tripartite consideration on the selection of grinding media for bead mill There are three factors to be considered when selecting suitable bead grinding media for bead mill: particle size, density and chemical composition.

1)Particle size
A filter screen is installed at the outlet of the bead mill, through which the dispersed slurry is passed, and the grinding media must be stopped. Therefore, the diameter of beads must be larger than that of sieve holes. Experience has shown that the diameter of the grinding media is at least half larger than the maximum diameter of the sieve hole, otherwise the screen will be easily blocked. Due to the wear of beads in the grinding process, the diameter of actually used media should be enlarged properly. On the basis of not blocking the sieve hole, smaller beads should be used to provide more abrasive contact points, that is, the particle size needs to select a relatively balanced diameter .
2) Density
For common vertical bead mill, the lower the density of grinding media, the smaller the tendency of them sinking to the bottom of bead mill, and the smaller the degree of wear of bead particles and the sand mill. But the dispersion force is also smaller.
Therefore, for those materials which are easy to disperse or the agglomerates of which are smaller, the beads with lower density are more suitable. On the contrary, high density beads should be used. At this time, the viscosity of the raw slurry should be slightly higher so as to reduce the deposition of beads and affect the dispersion.
3)Chemical composition
All grinding media, whatever their composition, should not be crushed by various stresses during normal grinding.
The above is some experience of us. Welcome to our company to experience more grinding machine products.


WhatsApp Online Chat !