FAQs - Changzhou longxin Maŝinaro Co., Ltd

FAQs

FAQs

Ok punktoj por atento en elekto kaj aĉeto de Sablo Mill

1.Rotor materialo: muelantaj metodoj de sablo muelilo estas plejparte dividita en du tipoj: unu estas vergo-pinglo tipo rotor kaj muelanta ĉambro, la dua estas disko tipo muelanta. La muelantaj efiko de vergo-pinglo tipo estas multe pli bona ol tiu de disko tipo.

2.Cylinder materialo: en sablo muelilo industrio, plej fabrikantoj elektos neoksidebla ŝtalo materialo cilindron. Sed estas multaj malsamaj specoj de neoksidebla ŝtalo, kiu devas esti konfirmita de la kliento.

3.Equipment malvarmigo kaj mekanikaj stampita efiko: Se la mekanikan stampita efiko estas bona. Se estas fugoj situacion. Kiom longe estas la proksimuma vivodaŭro. La ŝlosila punkto de ĉi tiuj demandoj estas ke se la cirkulanta likvaĵo estas farita de akvo aŭ solida kiu estas solvita en la muelantaj materialon por eviti la produkto de esti poluita en la procezo de produktado kaj ekonomiaj perdoj.

4.Separation aparato por Zirkonio bidoj kaj Materialoj: En horizontala sablo muelilo, la muelantaj meza ĉefe disigita de materialo per apartiga aparato kiu formita de dinamika ringo kaj statika ringo.

5.Operation modon: La ĉefa kontrolo parto estas simpla funkcii.

6.Production efikeco: Racia strukturo dezajno povas plibonigi produktadon efikeco kaj produkto kvalito

7.Safety protekto: La selektado kaj kvalito de elektraj materialoj devas certigi sekurecon.

8.Replacement, koloro ŝanĝanta kaj pureco de zirkonio bidoj: Kio pri la mem-purigado efiko? Se la dezajno mueli ĉambro estas sen morta angulo?

Ĉi tiuj estas la ok punktoj klientoj devas atenti kiam elektante kaj aĉetanta sablo muelilo. Esperas ke ĝi estos utila. Kaj bonvena konsulti kun Changzhou Longxin Maŝinaro Co., Ltd. La Vendoj varma linio: 0519-88608368

Apliko de Tri Rulila Muelejo en Ink Produktado

Muelanta maŝinon estas vaste uzata en multaj industrioj kiuj koncernas nian ĉiutagan vivon. Pro la progreso de teknologio, ĝi ankaŭ konstante evoluantaj. Diversaj muelanta maŝinon aperas en produktado linio. Kaj ĉi tiuj malsama speco de maŝino havas proprajn karakterizaĵojn kaj avantaĝojn por labori bone kun nia produktado kaj vivo. Tri rulila muelejo estas speco de vaste uzata muelanta maŝinon. Estas meritas diri ke tri rulila muelejo estas pli avantaĝa ekipaĵo maŝino por la inko produktado. Sekvo estas la uzo kondiĉo de tri rulila muelejo dum inko produktado.
Unue, la mastruma principo de tri rulila muelejo:
La surfaco de la tri ruloj aranĝitaj horizontale estas extruded kaj la frotado de malsamaj rapidoj estas uzata por atingi certan muelanta efiko. Tial, la tri rulila muelejo povas mueli la materialon funde ĉefe pro la funkcio de tri ruloj. Sube estas la trajtoj de tri rulila muelejo al la produkti inko.
1.The rulo estas kutime farita el malvarma-peza alojo gisfero per centrifuga gisado do la malmoleco de surfaco estas tre alta. Tri rulila muelejo estas alta forto kaj eluziĝo-imuna muelanta maŝinon kun forta fortecon. Sekve, en la procezo de inko produktado, la funkcio de rulo ne estos tuŝita de ekstera premo kaj temperaturo.
2.The diametron de la rulo estas tero kun alta precizeco, do ĝi povas mueli precize fari la fineza de inko materialo malpli ol 5 mikronoj, tiel produktante uniformo kaj el produktoj de alta kvalito.
3.The veturado sistemo de tri rulila muelejo estas ankaŭ karakteriza. Ĝi adoptas plurliniaj catalina mola komenco. Do ĝi estas tre efika kaj glata kiam funkcianta sen bruo. Krome, ĝi adoptas remi tipo mano-rado ŝraŭbo ĝustigi la rulo distanco kaj fari operacion facila kaj preciza.
4.Three rulilo muelejoj alĝustigi la senigon inter la ruloj de kontrolanta la horizontala mano-rado ŝraŭbo. Ĝi povas ankaŭ adapti la partiklo grandeco de la materialo. Do en ĉi tiu maniero, la procezo mueli inko fariĝis pli oportuna.
5.The tri rulila muelejo estas ekipita kun malvarmigo aparato dispeli la varmegon generita kiam la rulo verkoj.
Unuvorte, tri rulilaj muelejoj ne nur atingi ultra fajnaj efikon, sed ankaŭ atingi altan efikecon. Pli da trajtoj estas kapabla de adapti al la produktado de inko. Sekve, tri rulilaj muelejoj inke produktado estas tre promesplena.

Troubleshooting por Komuna Faŭltoj de Horizontala Muelilo

Horizontala muelanta maŝinon estas ardaĵo de la muelanta maŝinon familio, kiu estas karakterizita per horizontala mastruma cilindron. En ĉiutaga produktado, estas nepre ke estos kelkaj mankoj, sed multaj el ili povas esti forigita de klientoj.
Se estas problemo kun akvo cirkulado, kiel fiasko por labori, vi povas kontroli, ĉu la solenoide valvo estas ŝtopita aŭ difektitaj, kaj anstataŭi ĝin se tiel.
Se la motoro estas ŝtopita, povas pro la diafragmo pumpilo la forto ne estas adaptitaj konvene. Ĝi povas esti solvita per ŝanĝanta la zono telero redukti la premon de filtrilo, tiam rekomencanta la motoro.
Se la diafragmo pumpilo ne respondas, kontroli, ĉu la solenoide valvo estas damaĝita. Se la valvo vergo estas ŝtopita, aldonu iom transformilo oleo al la enirejo de la pipo kaj enmeti ĝin en la pipo. Tiam pliigi premon kaj frapi sur la pumpilo korpo por solvi la problemon.
Se la premo kalibraj indikas ke la premo estas tro altaj, povas pro ke la kribrilo disko estas blokita kaj bezonas esti purigitaj.
Se la malvarmigo akvo estas blankiganta, povas esti problemo kun la sealant.
Rusa kiuj semas pozicio estas varmigante pli ol 60 ℃, povas esti manko de butero aŭ kiuj semas damaĝo, devus esti riparita en tempo.

Tripartite consideration on the selection of grinding media for bead mill There are three factors to be considered when selecting suitable bead grinding media for bead mill: particle size, density and chemical composition.

1)Particle size
A filter screen is installed at the outlet of the bead mill, through which the dispersed slurry is passed, and the grinding media must be stopped. Therefore, the diameter of beads must be larger than that of sieve holes. Experience has shown that the diameter of the grinding media is at least half larger than the maximum diameter of the sieve hole, otherwise the screen will be easily blocked. Due to the wear of beads in the grinding process, the diameter of actually used media should be enlarged properly. On the basis of not blocking the sieve hole, smaller beads should be used to provide more abrasive contact points, that is, the particle size needs to select a relatively balanced diameter .
2) Density
For common vertical bead mill, the lower the density of grinding media, the smaller the tendency of them sinking to the bottom of bead mill, and the smaller the degree of wear of bead particles and the sand mill. But the dispersion force is also smaller.
Therefore, for those materials which are easy to disperse or the agglomerates of which are smaller, the beads with lower density are more suitable. On the contrary, high density beads should be used. At this time, the viscosity of the raw slurry should be slightly higher so as to reduce the deposition of beads and affect the dispersion.
3)Chemical composition
All grinding media, whatever their composition, should not be crushed by various stresses during normal grinding.
The above is some experience of us. Welcome to our company to experience more grinding machine products.


WhatsApp Online Chat !