Ceistean Cumanta - Changzhou longxin Machinery Co., Ltd

Ceistean Cumanta

Ceistean Cumanta

Ochd puingean airson aire dhaoine ann an taghadh agus a 'ceannach Sand Mill

1.Rotor stuth: bhleith dòighean de ghainmheach a 'mhuileann as motha a tha a roinn ann an dà sheòrsa: tha aon slat-pin seòrsa roth agus bleith t-seòmar, tha an dàrna disc seòrsa bleith. Tha bleith a 'bhuaidh de slat-pin seòrsa a tha mòran nas fheàrr den diosg seòrsa.

2.Cylinder stuth: ann an gainmheach muileann gnìomhachas, a chuid as motha de luchd-saothrachaidh a thaghas stàilinn stuth siolandair. Ach tha mòran diofar sheòrsaichean de stàilinn, a dh'fheumas a bhith air a dhearbhadh le luchd-cleachdaidh.

3.Equipment fuarachaidh agus meacanaigeach sealing bhuaidh: Ma tha an meacanaigeach sealing bhuaidh a tha math. Ma tha aoidionachd suidheachadh. Dè cho fada 'sa tha an tuairmseach beatha. Tha prìomh phuing na ceistean sin a tha nam biodh a 'sgaoileadh leaghan air a dhèanamh uisge no solvent a tha air a sgaoileadh ann a' bleith an stuth a sheachnadh bathar bho bhith salachadh ann an dèanamh a 'phròiseas agus call eaconamach.

4.Separation inneal airson Zirconium grìogagan agus Stuthan: Ann an còmhnard gainmhich muileann, a 'bleith tro mheadhan a tha sa mhòr-chuid dealaichte bho stuth le dealachaidh inneal a dhèanamh le fàinne fiùghantach agus stèidhte fàinne.

5.Operation: Modh na prìomh phàirt smachd sìmplidh ri obrachadh.

6.Production èifeachdas: reusanta structar Faodaidh dealbhadh a leasachadh riochdachaidh èifeachdas agus bathar càileachd

7.Safety dìon: Tha an taghadh agus càileachd uisge stuthan feumar dèanamh cinnteach sàbhailteachd.

8.Replacement, dath atharrachaidh agus glanadh zirconium grìogagan: Dè mu dheidhinn fèin-glanadh bhuaidh? Ma tha a 'dealbhadh a' bleith seòmar gun marbh ceàrn?

Tha iad seo na h-ochd puingean a dh'fheumas luchd-ceannach a phàigheadh ​​gu aire nuair bhith a 'taghadh agus a' ceannach gainmhich mhuileann. Dòchas gum bi e feumail. Agus 'cur fàilte air conaltradh ri Changzhou Longxin Machinery Co., Ltd. Sales teth-loidhne: 0519-88608368

Iarrtas trì Roller Muileann dubh Production

Grinding machine ga chleachdadh gu bitheanta ann an iomadh gnìomhachasan sin a 'buntainn ri ar beatha làitheil. Air sgàth an adhartas teicneòlais, tha e cuideachd daonnan a leasachadh. Various inneal-bleith a 'nochdadh ann an toradh loidhne. Agus na diofar seòrsa inneal aca fhèin feartan agus buannachdan obrachadh gu math còmhla ri ar beatha agus riochdachaidh. Trì rolair muileann tha na sheòrsa de gan cleachdadh inneal-bleith. Tha e nas airidh air a ràdh gu bheil trì rolair muileann e nas buannachdail inneal uidheam airson an inc a dhèanamh. Hereinafter tha a 'cleachdadh staid trì rolair muileann rè an inc a dhèanamh.
A 'chiad, an obrachaidh prionnsabal trì rolair muileann:
uachdar na trì rollan a chur air dòigh a tha a' chòmhnard extruded agus an suathadh eadar-dhealaichte astaran air a chleachdadh gus cuid a 'bleith a' bhuaidh. Uime sin, na trì rolair muileann urrainn bleith an stuth mionaideach sa mhòr-chuid air sgàth an gnìomh trì rollan. Gu h-ìosal tha na feartan de thrì rolair muileann a 'dèanamh nuair a inc.
1.The rolair a tha mar as trice air a dhèanamh fuar-cruaidh alloy iarainn centrifugal le cumaidhean mar sin cruas uachdar glè àrd. Trì rolair muileann tha àrd neart agus aodach-dhìonach a bhleith le inneal làidir TOUGHNESS. Uime sin, anns a 'phròiseas inc riochdachaidh, a' ghnìomh a rolair cha tèid a 'toirt buaidh air taobh a-muigh uairean agus teòthachd.
2. trast-thomhas na rolair talamh le àrd-chinnt, agus mar sin faodaidh e bleith ceart a dhèanamh de fineness inc stuth nas lugha na 5 microns, mar sin a 'dèanamh èideadh agus càin stuthan de chàileachd àrd.
3.The spionnadh siostam trì rolair muileann e cuideachd feart. Tha e a 'gabhail ri ioma-loidhne sprocket bog toiseach. Mar sin, tha e glè èifeachdach agus rèidh nuair a tha ag obair gun fuaim. A bharrachd, tha e a 'gabhail ri iomradh-seòrsa làmh-cuibhle sgriubha mhòr ri atharrachadh a thoirt air an rolla a dhèanamh air astar agus furasta obrachadh agus ceart.
4.Three rolair muilnean 'gleusadh an fuadach eadar an rollan le bhith a' cumail smachd air an còmhnard làmh-cuibhle sgriubha mhòr. Faodaidh e cuideachd a 'gleusadh an Particle meud an stuth. Mar sin anns an dòigh seo, a 'phròiseas a bhleith inc fàs nas fhasa.
5.The trì rolair muileann uidheamaichte le inneal a 'fuarachadh gu dissipate an teas a chruthachadh nuair a bha an rolair-obraichean.
Ann an aon fhocal, trì muilnean rolair-mhàin Chan urrainn choileanadh Ultra-breagha 'bhuaidh, ach cuideachd a choileanadh àrd-èifeachdais. Tha mòran dhe na feartan a tha comasach air fàs cleachdte ris an inc a dhèanamh. Mar sin, trì muilnean ann an rolair inc riochdachaidh gu math gealltanach.

Troubleshooting airson Common sgàinidhean de chòmhnard Grinder

Chòmhnard inneal-bleith a tha an èibhleag an inneal-bleith a theaghlach, a tha air a chomharrachadh le còmhnard obrachaidh siolandair. Ann làitheil riochdachaidh, tha e do-sheachanta gum bi cuid de sgàinidhean, ach tha mòran dhiubh a dh'fhaodas a bhith air a stad le luchd-cleachdaidh.
Ma tha duilgheadas ann le uisge a cuairteachadh, leithid fàilligeadh a bhith ag obair, faodaidh sibh sùil ma tha an solenoid bhalbhaichean 'S e an obair a dhèanamh no a mhilleadh, agus tha e ma thèid an àite mar sin.
Ma tha an charbadan S e an obair a dhèanamh, faodaidh e air sgàth an neart diaphragm pumpa aig nach 'eil atharrachadh ceart. Faodaidh e bhith air am fuasgladh le bhith a 'mion-atharrachadh a' chrios truinnsear a lùghdachadh bruthadh a 'chriathrag, an uair sin ath-thòiseachadh an-motair.
Ma tha an diaphragm pumpa Chan eil freagairt, thoir sùil ma tha an solenoid bhalbh a mhilleadh. Ma nam bhalbhaichean slat tha a dhìth ort, cuir beagan Transformer ola a beul na pìoba agus cuir a-steach e air ais a-steach dhan a 'phìob. Brùthadh sin a 'meudachadh agus a' bualadh air a 'phumpa buidheann gus fuasgladh fhaighinn air an duilgheadas.
Ma tha an Brùthadh Tomhas-'sealltainn gu bheil a' chuideam a tha ro àrd, 's dòcha a chionn gu bheil an diosg bacadh a sieve agus feumar an glanadh suas.
Ma tha a 'fuarachadh tha uisge ga whitening, dh'fhaodadh gum bi duilgheadas ann leis an sealant.
Russian buaidh suidheachadh a tha teasachadh còrr is 60 ℃, dh'fhaodadh gum biodh e dìth ìm no buaidh a mhilleadh, a bu chòir a bhith air a chàradh ann an àm.

Tripartite consideration on the selection of grinding media for bead mill There are three factors to be considered when selecting suitable bead grinding media for bead mill: particle size, density and chemical composition.

1)Particle size
A filter screen is installed at the outlet of the bead mill, through which the dispersed slurry is passed, and the grinding media must be stopped. Therefore, the diameter of beads must be larger than that of sieve holes. Experience has shown that the diameter of the grinding media is at least half larger than the maximum diameter of the sieve hole, otherwise the screen will be easily blocked. Due to the wear of beads in the grinding process, the diameter of actually used media should be enlarged properly. On the basis of not blocking the sieve hole, smaller beads should be used to provide more abrasive contact points, that is, the particle size needs to select a relatively balanced diameter .
2) Density
For common vertical bead mill, the lower the density of grinding media, the smaller the tendency of them sinking to the bottom of bead mill, and the smaller the degree of wear of bead particles and the sand mill. But the dispersion force is also smaller.
Therefore, for those materials which are easy to disperse or the agglomerates of which are smaller, the beads with lower density are more suitable. On the contrary, high density beads should be used. At this time, the viscosity of the raw slurry should be slightly higher so as to reduce the deposition of beads and affect the dispersion.
3)Chemical composition
All grinding media, whatever their composition, should not be crushed by various stresses during normal grinding.
The above is some experience of us. Welcome to our company to experience more grinding machine products.


WhatsApp Online Chat !