FAQs - Changzhou longxin Machinery Co, Ltd

FAQs

FAQs

Oito puntos de atención na selección e compra de area muíño

material de 1.Rotor: métodos de muíños de area de moenda son esencialmente divididos en dous tipos: un é o tipo de punta de patas de rotor ea cámara de moenda, o segundo é o tipo de disco de moenda. O efecto de moenda do tipo pinos hasta é moito mellor que a do tipo de disco.

material de 2.Cylinder: na industria de area muíño, a maioría dos fabricantes vai escoller cilindro material de aceiro inoxidable. Pero hai moitos tipos diferentes de aceiro inoxidable, que ten que ser confirmado polo cliente.

refrixeración 3.Equipment e efecto de selado mecánica: O efecto de selado mecánica é boa. Se hai situación de fuga. Canto tempo é o tempo de vida aproximado. O punto clave destas cuestións é que, se o líquido de circulación está feito de auga ou disolvente que é disolto no material de moenda, para evitar que o produto sexa contaminado no proceso de produción e perdas económicas.

4.Separation dispositivo esferas de circonio e Materiais: No muíño de area horizontal, a través de moenda é separado sobre todo a partir de material de orixe de separación que composto por anel dinámico e estático anel.

5.Operation xeito: A parte principal control é sinxelo de operar.

eficiencia 6.Production: Proxecto razoable da estrutura pode mellorar a eficiencia da produción e calidade do produto

protección 7.Safety: A selección e calidade dos materiais eléctricos deben garantir a seguridade.

8.Replacement, cambio de cor e limpeza de contas de circonio: E sobre o efecto de auto-limpeza? Se o proxecto de cámara de moenda é, sen ángulo morto?

Estes son os oito puntos clientes necesitan prestar atención cando escoller e mercar muíño de area. Espero que sexa útil. E benvido ao consultar con Changzhou Longxin Machinery Co, Ltd A venda quente liña: 0519-88608368

Aplicación de tres muíños de rolo na produción de pintura

Moenda máquina é amplamente utilizada en moitas industrias que relevantes para a nosa vida diaria. Debido ao avance da tecnoloxía, e tamén en constante desenvolvemento. Varios máquina de moenda aparecen na liña de produción. E estes diferentes tipos de máquina teñen as súas propias características e vantaxes de traballar ben coa nosa produción e vida. Tres muíños de rolos é un tipo de máquina de moenda amplamente utilizada. É digno de dicir que tres muíños de cilindros é unha máquina de equipo máis vantaxoso para a produción de tinta. De aquí en diante é a condición de uso do muíño de tres rolos, durante a produción da pintura.
En primeiro lugar, o principio de funcionamento do muíño de tres rolos:
A superficie dos tres rolos dispostos horizontalmente e extruido eo rozamento diferentes velocidades é utilizada para conseguir un certo efecto de moenda. Polo tanto, o muíño de tres rolos pode moer o material totalmente sobre todo por mor da función de tres rolos. A continuación, as características de tres muíños de rolos cando produtoras de pintura.
1.O rolo é normalmente feita de ferro fundido frío lígase duro por filtración centrífugo para a dureza da superficie é moi alta. Tres muíños de cilindros é unha elevada resistencia e máquina de moenda resistente a desgaste con forte resistencia. Por conseguinte, o proceso de produción de tinta, a función de rolo non ser afectada pola presión externa e da temperatura.
2. O diámetro do rolo é moída con alta precisión, de xeito que pode moer con precisión para facer a finura do material de pintura inferior a 5 micras, producindo así produtos finos de alta calidade e uniforme.
Sistema de accionamento de tres 3.A muíño de cilindros tamén é característica. Adopta o multi-liña dentada inicio suave. Polo tanto, é moi eficiente e suave ao operar sen ruído. Ademais, adopta a liña tipo parafuso man Wheel para axustar a distancia do rolo e facer a operación fácil e precisa.
Muíños de rolos 4.Three axustar a folga entre os rolos, controlando o parafuso a man roda horizontal. Tamén é posible axustar o tamaño de partícula do material. Así, deste xeito, o proceso de pintura moenda tórnanse máis cómodo.
5.O muíño de tres rolos está equipado cun dispositivo de refrixeración para disipar a calor xerada cando os traballos de rolos.
Nunha palabra, tres muíños de rolo non só pode conseguir o efecto ultra-fino, pero tamén acadar alta eficiencia. As súas moitas características son capaces de adaptarse á produción de tinta. Polo tanto, tres muíños de rolos en produción da pintura é moi prometedora.

Solución de problemas para erros comúns de Grinder Horizontal

Máquina de moenda horizontal é unha brasa familiar máquina de moer, o que é caracterizado por cilindro operativo horizontal. Na produción diaria, é inevitable que haberá algúns fallos, pero moitos deles poden ser eliminados polos clientes.
Se hai problema con circulación de auga, como a incapacidade de traballar, pode comprobar a chave solenoides é detido ou mal, e substitúe-lo se é así.
Se o motor é detido, pode, porque a forza da bomba de diafragma non o apropiado. Pode ser resolto mediante o axuste da tarxeta de correa para reducir a presión de filtro, entón reiniciar o motor.
A bomba de diafragma non responder, asegúrese de que a chave solenoides está mal. A hasta da chave está preso, engadir un pouco de aceite do transformador á entrada do tubo e inserir-lo de volta para o tubo. A continuación, aumentar a presión e bater no corpo da bomba para resolver o problema.
Se o medidor de presión que indica a presión é demasiado alta, pode xa que o disco perforado é bloqueado e ten que ser limpo.
Se a auga de refrixeración é de branqueamento, pode haber un problema co selante.
Posición do rolamento ruso está a quentar máis que 60 ℃, isto pode ser a falta de manteiga ou danos nos rodamentos, debe ser reparada no tempo.

Tripartite consideration on the selection of grinding media for bead mill There are three factors to be considered when selecting suitable bead grinding media for bead mill: particle size, density and chemical composition.

1)Particle size
A filter screen is installed at the outlet of the bead mill, through which the dispersed slurry is passed, and the grinding media must be stopped. Therefore, the diameter of beads must be larger than that of sieve holes. Experience has shown that the diameter of the grinding media is at least half larger than the maximum diameter of the sieve hole, otherwise the screen will be easily blocked. Due to the wear of beads in the grinding process, the diameter of actually used media should be enlarged properly. On the basis of not blocking the sieve hole, smaller beads should be used to provide more abrasive contact points, that is, the particle size needs to select a relatively balanced diameter .
2) Density
For common vertical bead mill, the lower the density of grinding media, the smaller the tendency of them sinking to the bottom of bead mill, and the smaller the degree of wear of bead particles and the sand mill. But the dispersion force is also smaller.
Therefore, for those materials which are easy to disperse or the agglomerates of which are smaller, the beads with lower density are more suitable. On the contrary, high density beads should be used. At this time, the viscosity of the raw slurry should be slightly higher so as to reduce the deposition of beads and affect the dispersion.
3)Chemical composition
All grinding media, whatever their composition, should not be crushed by various stresses during normal grinding.
The above is some experience of us. Welcome to our company to experience more grinding machine products.


WhatsApp Online Chat !