પ્રશ્નો - ચૅગ્જ઼્યૂ longxin મશીનરી કું, લિમિટેડ

પ્રશ્નો

પ્રશ્નો

પસંદગી અને રેતી મિલ ખરીદી માં ધ્યાન માટે આઠ પોઈન્ટ

1.Rotor સામગ્રી: રેતી મિલ પદ્ધતિઓ ચાવવા મુખ્યત્વે બે પ્રકારના વિભાજિત કરવામાં આવે છે: એક લાકડી-પિન પ્રકાર રોટર અને દળવા ચેમ્બર છે, બીજા ડિસ્ક પ્રકાર ગ્રાઇન્ડીંગ છે. લાકડી-પિન પ્રકાર ચાવવા અસર ડિસ્ક પ્રકાર કરતાં વધુ સારી છે.

2.Cylinder સામગ્રી: રેતી મિલ ઉદ્યોગમાં, મોટા ભાગના ઉત્પાદકો સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સામગ્રી સિલિન્ડર પસંદ કરશે. પરંતુ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, જે ગ્રાહક દ્વારા પુષ્ટિ કરવાની જરૂર છે ઘણાં વિવિધ પ્રકારના હોય છે.

3.Equipment ઠંડક અને યાંત્રિક સિલીંગ અસર: જો કોઈ યાંત્રિક સિલીંગ અસર સારી છે. જો ત્યાં લિકેજ પરિસ્થિતિ છે. કેટલો સમય અંદાજિત આયુષ્ય છે. આ પ્રશ્નોના કી મુદ્દો એ છે કે જો ફરતા પ્રવાહી દ્રાવક પાણી બને છે અથવા જે ચાવવા સામગ્રી ઓગાળવામાં આવે છે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને આર્થિક નુકસાન પ્રદૂષિત થવાથી ઉત્પાદન ટાળવા માટે છે.

ઝિર્કોનિયમ માળા અને મટિરીયલ્સ માટે 4.Separation ઉપકરણ: આડી રેતી મિલમાં, પીસીને માધ્યમ મુખ્યત્વે અલગ ઉપકરણ દ્વારા સામગ્રી છે કે જે ગતિશીલ રિંગ અને સ્થિર રિંગ દ્વારા કંપોઝ અલગ કરવામાં આવે છે.

5.Operation મોડ: મુખ્ય નિયંત્રણ ભાગ ચલાવવા માટે સરળ છે.

6.Production કાર્યક્ષમતા: વાજબી માળખું ડિઝાઇન ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુધારી શકે છે

7.Safety રક્ષણ: પસંદગી અને ઇલેક્ટ્રીક સામગ્રી ગુણવત્તા સલામતી ખાતરી કરવી આવશ્યક છે.

8.Replacement, રંગ બદલીને અને સફાઈ ઝિર્કોનિયમ માળા ના: શું સ્વ સફાઈ અસર વિશે શું? ચેમ્બર ચાવવા ડિઝાઇન મૃત કોણ વગર હોય તો?

આ આઠ પોઈન્ટ ગ્રાહકો પસંદ કરતી વખતે અને રેતી મિલ ખરીદી ધ્યાન ચૂકવણી કરવાની જરૂર છે. આશા તે મદદરૂપ થશે. અને ચૅગ્જ઼્યૂ Longxin મશીનરી કું, લિમિટેડ સેલ્સ ગરમ-રેખા સાથે સંપર્ક માટે આપનું સ્વાગત છે: 0519-88608368

ઇંક ઉત્પાદન ત્રણ રોલર મિલ એપ્લિકેશન

દળવાનું યંત્ર વ્યાપક અનેક ઉદ્યોગો કે આપણા દૈનિક જીવનમાં સંબંધિત ઉપયોગ થાય છે. ટેકનોલોજી પ્રગતિ કારણે, તે પણ સતત વિકાસ થાય છે. વિવિધ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન ઉત્પાદન રેખા દેખાય છે. અને મશીન આ વિવિધ પ્રકારની પોતાના લાક્ષણિકતાઓ અને ફાયદા અમારા ઉત્પાદન અને જીવન સાથે સારી રીતે કામ હોય છે. ત્રણ રોલર મિલ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન એક પ્રકારનું છે. તે કહે છે કે ત્રણ રોલર મિલ શાહી ઉત્પાદન માટે વધુ ફાયદાકારક સાધનો મશીન વધુ યોગ્ય છે. પછી શાહી ઉત્પાદન દરમિયાન ત્રણ રોલર મિલ ઉપયોગ શરત છે.
પ્રથમ, ત્રણ રોલર મિલ ઓપરેટિંગ સિદ્ધાંત:
ત્રણ રોલોરો સપાટી આડા ગોઠવાય બહિષ્કૃત છે અને વિવિધ ઝડપે ઘર્ષણ ચોક્કસ ગ્રાઇન્ડીંગ અસર હાંસલ કરવા માટે વપરાય છે. તેથી, ત્રણ રોલર મિલ ત્રણ રોલોરો કાર્ય કારણે સંપૂર્ણપણે મુખ્યત્વે સામગ્રી દળવા કરી શકો છો. નીચે જ્યારે શાહી ઉત્પન્ન ત્રણ રોલર મિલ લક્ષણો છે.
1.The રોલર સામાન્ય રીતે કેન્દ્રત્યાગી કાસ્ટિંગ દ્વારા ઠંડા હાર્ડ એલોય કાસ્ટ આયર્ન બનાવવામાં આવે છે, જેથી સપાટી નક્કરતા ખૂબ જ ઊંચી છે. ત્રણ રોલર મિલ ઉચ્ચ તાકાત અને મજબૂત toughness સાથે વસ્ત્રો પ્રતિરોધક ચાવવા મશીન છે. તેથી, શાહી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, રોલર કાર્ય બાહ્ય દબાણ અને તાપમાન દ્વારા અસર થશે નહીં.
તેથી તે આમ ગણવેશ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા દંડ પ્રોડકટનું નિર્માણ, 5 માઇક્રોન કરતાં શાહી સામગ્રી બારીકાઈ ઓછી બનાવવા માટે ચોક્કસ અંગત કરી શકો છો રોલર ના 2.The વ્યાસ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે જમીન છે.
ત્રણ રોલર મિલની 3.આ ડ્રાઇવ સિસ્ટમ પણ લાક્ષણિકતા છે. તે મલ્ટી રેખા sprocket નરમ શરૂઆત અપનાવે છે. તેથી તે ખૂબ જ કાર્યક્ષમ છે અને લીસું જ્યારે અવાજ વગર કામ કરે છે. વધુમાં, તે પંક્તિ પ્રકાર હાથ વ્હીલ સ્ક્રુ રોલ અંતર સંતુલિત અને કામગીરી સરળ અને સચોટ બનાવવા માટે અપનાવે છે.
4.Three રોલર મિલ્સ આડી બાજુ વ્હીલ સ્ક્રુ નિયંત્રિત કરીને રોલોરો વચ્ચે ક્લિઅરન્સ સમાયોજિત કરો. તે પણ સામગ્રી કણોનું કદ સંતુલિત કરી શકો છો. આ રીતે તો, પીસીને શાહી પ્રક્રિયા વધુ અનુકૂળ બની જાય છે.
5.The ત્રણ રોલર મિલ કૂલીંગ ઉપકરણ ગરમી પેદા જ્યારે રોલર કાર્યો ગાયબ સજ્જ છે.
એક શબ્દ માં, ત્રણ રોલર મિલ્સ માત્ર અલ્ટ્રા ફાઇન અસર હાંસલ કરી શકતા નથી, પણ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાના હાંસલ કરે છે. તેના ઘણા લક્ષણો શાહી ઉત્પાદનમાં સ્વીકારવાનું સક્ષમ છે. તેથી, શાહી ઉત્પાદનમાં ત્રણ રોલર મિલ્સ ખૂબ આશાસ્પદ છે.

આડું ગ્રાઇન્ડરનો સામાન્ય ફાંટો માટે સમસ્યાનિવારણ

આડું ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન ચાવવા મશીન કુટુંબ છે, કે જે આડી ઓપરેટિંગ સિલિન્ડર લાક્ષણિકતા છે એક એમ્બર છે. દૈનિક ઉત્પાદન, તે અનિવાર્ય છે કે ત્યાં અમુક ખામી હશે, પરંતુ તેમાંના ઘણા ગ્રાહકો દ્વારા દૂર કરી શકાય છે.
આવા કામ કરવા નિષ્ફળતા તરીકે પાણીનો પરિભ્રમણ, સાથે સમસ્યા હોય છે, તો તમે ચકાસી જો સોલેનોઇડને વાલ્વ અટવાઇ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત છે, અને તેને બદલવા તેથી જો કરી શકો છો.
મોટર અટવાઇ હોય, તો તે છે, કારણ કે પડદાની પંપ શક્તિ યોગ્ય રીતે ગોઠવ્યો નથી કરી શકો છો. તે પટ્ટો પ્લેટ એડજસ્ટ ફિલ્ટર દબાણ ઘટાડવા, પછી મોટર ફરીથી શરૂ કરીને ઉકેલી શકાય છે.
પડદાની પંપ પ્રતિસાદ ન થાય તો, તપાસો જો સોલેનોઇડને વાલ્વ નુકસાન થાય છે. વાલ્વ લાકડી અટવાઇ છે, તો પાઇપ પ્રવેશ થોડી ટ્રાન્સફોર્મર તેલ ઉમેરો અને તેને પાઇપમાં પરત દાખલ કરો. પછી દબાણ વધારવા અને સમસ્યા હલ કરવા માટે પંપ શરીર પર કઠણ.
પ્રેશર ગેજ સૂચવે છે કે દબાણ ખૂબ ઊંચી હોય છે, કારણ કે ચાળણી ડિસ્ક અવરોધિત કરવામાં આવે છે કે શકે છે અને સાફ કરવાની જરૂર છે.
ઠારણ જળ whitening છે, તો સીલંટ સાથે કોઈ સમસ્યા હોઈ શકે છે.
રશિયન બેરિંગ સ્થિતિ કરતાં વધુ 60 ℃ ગરમ છે, તે માખણ અથવા બેરિંગ નુકસાન અભાવ હોઈ શકે છે, સમય રીપેર કરાવી હોવી જોઈએ.

Tripartite consideration on the selection of grinding media for bead mill There are three factors to be considered when selecting suitable bead grinding media for bead mill: particle size, density and chemical composition.

1)Particle size
A filter screen is installed at the outlet of the bead mill, through which the dispersed slurry is passed, and the grinding media must be stopped. Therefore, the diameter of beads must be larger than that of sieve holes. Experience has shown that the diameter of the grinding media is at least half larger than the maximum diameter of the sieve hole, otherwise the screen will be easily blocked. Due to the wear of beads in the grinding process, the diameter of actually used media should be enlarged properly. On the basis of not blocking the sieve hole, smaller beads should be used to provide more abrasive contact points, that is, the particle size needs to select a relatively balanced diameter .
2) Density
For common vertical bead mill, the lower the density of grinding media, the smaller the tendency of them sinking to the bottom of bead mill, and the smaller the degree of wear of bead particles and the sand mill. But the dispersion force is also smaller.
Therefore, for those materials which are easy to disperse or the agglomerates of which are smaller, the beads with lower density are more suitable. On the contrary, high density beads should be used. At this time, the viscosity of the raw slurry should be slightly higher so as to reduce the deposition of beads and affect the dispersion.
3)Chemical composition
All grinding media, whatever their composition, should not be crushed by various stresses during normal grinding.
The above is some experience of us. Welcome to our company to experience more grinding machine products.


WhatsApp Online Chat !