Pitanja i - Changzhou Longxin Machinery Co., Ltd

Pitanja i odgovori

Pitanja i odgovori

Osam bodova za pomoć u odabiru i kupnji Sand Mill

1.Rotor materijal: brušenje metode pijeska mlinu se uglavnom dijele u dvije vrste: jedna šipka-pin tipa rotor i posuda za mljevenje, drugi tip diska mljevenje. Za mljevenje Učinak tipa štap-pin je puno bolje nego što je vrsti diska.

2.Cylinder Materijal: u pijesak mlin industriji, većina proizvođača će izabrati nehrđajućeg čelika materijala cilindar. No, postoje mnoge različite vrste nehrđajućeg čelika, koja mora biti potvrđena od strane kupca.

3.Equipment hlađenje i mehanički brtvljenje djelovanje: Ako se mehaničko brtvljenje efekt je dobar. Ako postoji curenje situacija. Koliko je približna životni vijek. Ključna točka ovih pitanja je da, ako je cirkulacijska tekućina se sastoji od vode i otapala koja se otopi u mljevenje kako bi se izbjeglo produkt bude zagađena u procesu proizvodnje i ekonomske gubitke.

Uređaj za 4.Separation cirkonij kuglica i materijali: u horizontalnom pijesak mlina mljevenja medij uglavnom se odvaja od materijala pomoću uređaja za odvajanje koji se sastoji od prstena i dinamičkog statički prstena.

5.Operation način: Glavni upravljački dio je jednostavan za uporabu.

Učinkovitost 6.Production: Razumna dizajn struktura može poboljšati učinkovitost proizvodnje i kvalitete proizvoda

Zaštita 7.Safety: Izbor i kvaliteta električne materijala mora osigurati sigurnost.

8.Replacement, mijenjanje boja i čišćenje cirkonij kuglice: Što je s efekta samočišćenja? Ako je dizajn brušenje komora je bez mrtvog kuta?

Riječ je o osam točaka kupci trebaju obratiti pozornost prilikom odabira i kupovine pijesak mlin. Nadam se da će biti od pomoći. I dobrodošli da se savjetuje s Changzhou Longxin Machinery Co, Ltd je prodaja hot-line: 0519-88608368

Primjena Tri Roller Mill tintom proizvodnje

Stroj za mljevenje je naširoko koristi u mnogim industrijama koje su relevantne za svakodnevni život. Zahvaljujući napretku tehnologije, što je također stalno razvija. Razne brušenje stroj pojaviti u proizvodnoj liniji. A to drugačija vrsta stroja imaju svoje značajke i prednosti za rad s naše proizvodnje i života. Tri valjak mlin je vrsta široko koristi brusilica. To je više dostojan reći da su tri valjak mlin je povoljniji oprema stroj za proizvodnju tinte. U daljnjem tekstu je upotreba stanje tri valjka mlin tijekom proizvodnje tinte.
Prvo, princip rada tri valjka mlinu:
Površina od tri valjka postavljen vodoravno se ekstrudira i trenje različite brzine se koristi za postizanje određene mljevenje učinak. Dakle, tri valjak mlin može samljeti materijal temeljito uglavnom zbog funkciji tri valjka. Ispod je značajke tri valjka mlin kad proizvode tintu.
1.the valjak je obično izrađena od hladno teško legura lijevanog željeza centrifugalnim lijevanjem tako tvrdoća površine je vrlo visoka. Tri valjak mlin je visoke čvrstoće i otporan na habanje brušenje stroj sa jakim žilavosti. Dakle, u procesu proizvodnje tinte, funkcija valjka neće utjecati vanjskog pritiska i temperature.
2.The promjer valjka je tlo s visokom preciznošću, tako da se može samljeti točno kako bi finoća tinte materijala manje od 5 mikrona, proizvodeći tako jedinstven i fine proizvode visoke kvalitete.
Pogonski sustav 3.the od tri valjka mlin je također karakteristika. Ona usvaja lančanika soft start multi-line. Dakle, to je vrlo učinkovit i glatka kada se rade bez buke. Osim toga, on donosi red tipa vijak ručno kolo za podešavanje udaljenosti roli i čine rad lako i precizno.
4.Three valjak mlinovi podesiti razmak između valjaka kontroliranjem horizontalnu vijak ručno kotača. To također može prilagoditi veličinu čestica materijala. Dakle, na ovaj način, proces brušenja tinte postao praktičniji.
5.The tri valjka mlin opremljen s uređajem za hlađenje za odvođenje topline nastale kada valjak radi.
Jednom riječju, tri valjak mlinovi ne može postići samo iznimno fina učinak, ali i postići visoku učinkovitost. Njegove mnoge značajke su u mogućnosti da se prilagode proizvodnju tinte. Dakle, tri valjak mlinovi u proizvodnji tinte je vrlo obećavajuće.

Otklanjanju najčešćih pogrešaka horizontalnih Grinder

Horizontalni brušenje stroj je žar za drobljenje stroja obitelji, koji je karakteriziran horizontalnom radnom cilindru. U dnevnom proizvodnjom, neizbježno je da će biti nekih grešaka, ali mnogi od njih može biti eliminiran od strane kupaca.
Ako postoji problem s cirkulacijom vode, kao što su neuspjeh za rad, možete provjeriti da li je elektromagnetski ventil zaglavljen ili oštećen, i zamijenite ga ako je tako.
Ako je motor zaglavi, možda zato što snaga dijafragma pumpe nije ispravno podešena. To se može riješiti podešavanjem ploču remena kako bi se smanjio pritisak filter, a zatim ponovno pokrenuti motor.
Ako membranska pumpa ne reagira, provjerite je li magnetski ventil oštećen. Ako je štap ventil zaglavio, dodati malo transformatorsko ulje na ulazu u cijev i umetnite ga natrag u cijev. Zatim povećati pritisak i pokucati na tijelu pumpe za rješavanje problema.
Ako manometar pokazuje da je tlak previsok, možda zato da se sito disk blokiran i treba se očistiti.
Ako je voda za hlađenje je izbjeljivanje, možda postoji problem s brtvilom.
Ruski ležaj pozicija zagrijava više od 60 ℃, to može biti nedostatak maslaca ili oštećenja ležaja, treba popraviti na vrijeme.

Tripartite consideration on the selection of grinding media for bead mill There are three factors to be considered when selecting suitable bead grinding media for bead mill: particle size, density and chemical composition.

1)Particle size
A filter screen is installed at the outlet of the bead mill, through which the dispersed slurry is passed, and the grinding media must be stopped. Therefore, the diameter of beads must be larger than that of sieve holes. Experience has shown that the diameter of the grinding media is at least half larger than the maximum diameter of the sieve hole, otherwise the screen will be easily blocked. Due to the wear of beads in the grinding process, the diameter of actually used media should be enlarged properly. On the basis of not blocking the sieve hole, smaller beads should be used to provide more abrasive contact points, that is, the particle size needs to select a relatively balanced diameter .
2) Density
For common vertical bead mill, the lower the density of grinding media, the smaller the tendency of them sinking to the bottom of bead mill, and the smaller the degree of wear of bead particles and the sand mill. But the dispersion force is also smaller.
Therefore, for those materials which are easy to disperse or the agglomerates of which are smaller, the beads with lower density are more suitable. On the contrary, high density beads should be used. At this time, the viscosity of the raw slurry should be slightly higher so as to reduce the deposition of beads and affect the dispersion.
3)Chemical composition
All grinding media, whatever their composition, should not be crushed by various stresses during normal grinding.
The above is some experience of us. Welcome to our company to experience more grinding machine products.


WhatsApp Online Chat !