Spurningar - Changzhou longxin Machinery Co, Ltd

Algengar spurningar

Algengar spurningar

Átta stig fyrir Attention val og kaup á Sand Mill

1.Rotor efni: mala aðferðir við sandi mill eru aðallega skipt í tvær tegundir: einn er stangir-pinna tegund snúð, og mala deild, annað er diskur tegund mala. Mala Áhrif stangir pinna tegund er miklu betra en diskur tegund.

2.Cylinder efni: í sandi Mill iðnaði, flestir framleiðendur velur ryðfríu stáli efni strokka. En það eru margar mismunandi tegundir af ryðfríu stáli, sem þarf að vera staðfestar af viðskiptavini.

3.Equipment kælingu og vélrænni þéttingu áhrif: Ef vélrænni þéttingu áhrifin eru góð. Ef það er leki ástand. Hversu lengi er áætluð líftíma. Lykillinn benda á þessum spurningum er að ef blóðrásinni vökvinn er gert úr vatni eða leysi sem er leyst upp í mala efni til að koma í veg fyrir að framleiðsluvaran verði vanhelgað verða í framleiðsluferlinu og fjárhagstjón.

4.Separation tæki til Sirkon perlur og efni: In lárétta sandi Mill, mala Miðillinn er fyrst og fremst aðskilinn frá sem gerðir eru af aðskilnaður tæki sem samanstendur af dynamic hringur og truflanir hringur.

5.Operation stilling: Helstu stjórna hluti er einfalt að ganga.

6.Production skilvirkni: Sanngjarn uppbygging hönnun getur bætt framleiðslu skilvirkni og gæði afurða

7.Safety verndun: Val og gæði rafmagns efni verður að tryggja öryggi.

8.Replacement, litur breytast og hreinsun Sirkon perlur: Hvað um sjálfhreinsandi áhrif? Ef hönnun mala hólfa er án dauður hornið?

Þetta eru átta stigum viðskiptavinir þurfa að borga eftirtekt til þegar þeir velja og kaupa sandi mill. Vona að það verði gagnlegt. Og velkomin að hafa samráð við Changzhou Longxin Machinery Co, Ltd Velta heitum lína: 0519-88608368

Umsókn um þriggja Roller Mill í Ink Production

Mala vél er mikið notað í mörgum greinum sem tengjast daglegu lífi okkar. Vegna framfara í tækni, það er einnig stöðugt að þróa. Ýmsir mala vél birtast í framleiðslu línu. Og þetta öðruvísi vél með eigin lögun þeirra og kosti til að vinna vel með framleiðslu okkar og líf. Þrír Roller Mill er einskonar víða notað mala vél. Það er meira vert að segja að þrjú Roller Mill er hagstæður búnað vél til blek framleiðslu. Hér á eftir er að nota ástand þriggja Roller Mill á framleiðslu blek.
Í fyrsta lagi, í grundvallaratriðum verklag þrjú Roller Mill:
sem myndast á yfirborði þremur keflanna raðað lárétt er pressuðu og núning mismunandi hraða er notað til að ná fram ákveðnum mala áhrif. Því þrjú Roller Mill getur mala efni vandlega aðallega vegna þess að fall þriggja rollers. Hér að neðan er lögun af þremur Roller Mill þegar framleiða blek.
1.The Roller er yfirleitt gert úr kalt hart álfelgur steypujárni með miðflóttaafli steypu þannig að harka af yfirborði er mjög hár. Þrír Roller Mill er hár styrkur og endingargóðir mala vél með sterka seigju. Þess vegna, í því ferli framleiðslu blek, sem virka á Roller mun ekki verða fyrir áhrifum af ytri þrýsting og hita.
2.The þvermál vals er jörð með mikilli nákvæmni, svo það getur mala nákvæmlega að gera fínleiki efnisins bleki minna en 5 míkron, þannig framleiða samræmdu og fínn vörur í háum gæðaflokki.
3.The drif kerfi af þremur Roller Mill er einnig einkenni. Það tekur multi-lína sprocket mjúkur byrjun. Svo það er mjög duglegur og slétt þegar starfa án hávaða. Að auki, það tekur róa gerð hönd-hjól skrúfa til að stilla rúlla fjarlægð og gera rekstur auðvelt og nákvæmt.
4.Three Roller Mills stilla bil á milli rollers með því að stjórna lárétt hönd-hjól skrúfuna. Það getur einnig stillt kornastærðinni á efninu. Svo á þennan hátt, ferli mala blek orðið þægilegri.
5.The þrjú Roller Mill er útbúinn með kælingu tæki til að dreifa þann varma sem myndast þegar keflið virkar.
Í orði, þriggja Roller Mills er ekki aðeins að ná öfgafullur-fínn áhrif, en einnig ná hátt skilvirkni. Margir eiginleikar þess eru fær um að laga sig að framleiðslu á bleki. Þess vegna, þrjú Roller Mills í framleiðslu blek er mjög efnilegur.

Úrræðaleit fyrir Common galla Lárétt kvörn

Lárétt mala vél er ember mala vél fjölskyldu, sem einkennist af láréttum rekstri strokka. Í daglegu framleiðslu, það er óhjákvæmilegt að það verður einhver galli, en margir af þeim er hægt að útrýma með því að viðskiptavinum.
Ef það eru vandamál með hringrás vatns, svo sem bilun til að vinna, getur þú athugað hvort segulloka loki er fastur eða skemmd, og skipta um það ef svo er.
Ef mótor er fastur, getur það vegna þess að styrkur þind dæla er ekki rétt stillt. Það er hægt að leysa með því að stilla belti disk til að draga úr þrýstingi á síu, þá ræsa á ný mótorinn.
Ef þind dæla svarar ekki, athuga hvort segulloka loki er skemmd. Ef loki stangir er fastur, bæta smá spenni olíu að dyrum pípu og setja hana aftur í pípunni. Þá auka þrýsting og knýja á dælu líkama til að leysa vandann.
Ef þrýstingur mál sýnir að þrýstingur er of hár, getur það vegna þess að sigti diskur er læst og þarf að hreinsa upp.
Ef kælingu vatn er whitening, það getur verið vandamál með yfirkistu.
Russian bera stöðu er að hita meira en 60 ° C, getur það verið skortur á smjöri eða bera tjón, skal gera í tíma.

Tripartite consideration on the selection of grinding media for bead mill There are three factors to be considered when selecting suitable bead grinding media for bead mill: particle size, density and chemical composition.

1)Particle size
A filter screen is installed at the outlet of the bead mill, through which the dispersed slurry is passed, and the grinding media must be stopped. Therefore, the diameter of beads must be larger than that of sieve holes. Experience has shown that the diameter of the grinding media is at least half larger than the maximum diameter of the sieve hole, otherwise the screen will be easily blocked. Due to the wear of beads in the grinding process, the diameter of actually used media should be enlarged properly. On the basis of not blocking the sieve hole, smaller beads should be used to provide more abrasive contact points, that is, the particle size needs to select a relatively balanced diameter .
2) Density
For common vertical bead mill, the lower the density of grinding media, the smaller the tendency of them sinking to the bottom of bead mill, and the smaller the degree of wear of bead particles and the sand mill. But the dispersion force is also smaller.
Therefore, for those materials which are easy to disperse or the agglomerates of which are smaller, the beads with lower density are more suitable. On the contrary, high density beads should be used. At this time, the viscosity of the raw slurry should be slightly higher so as to reduce the deposition of beads and affect the dispersion.
3)Chemical composition
All grinding media, whatever their composition, should not be crushed by various stresses during normal grinding.
The above is some experience of us. Welcome to our company to experience more grinding machine products.


WhatsApp Online Chat !