తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు - చ్యాగ్స్యూ longxin మెషినరీ కో, లిమిటెడ్

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ఇసుక మిల్ ఎంపిక మరియు కొనుగోలు లో శ్రద్ధ ఎనిమిది పాయింట్లు

1.Rotor పదార్థం: గ్రౌండింగ్ ఇసుక మిల్లు పద్ధతులు ప్రధానంగా రెండు రకాలుగా వర్గీకరిస్తారు: ఒక రాడ్-పిన్ రకం రోటర్ మరియు గ్రౌండింగ్ గది, రెండవ గ్రౌండింగ్ డిస్క్ రకం. రాడ్-పిన్ రకం గ్రౌండింగ్ ప్రభావం డిస్క్ రకం కంటే మెరుగ్గా ఉంది.

2.Cylinder పదార్థం: ఇసుక మిల్లు పరిశ్రమ లో, చాలా మంది తయారీదారులు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థం సిలిండర్ ఎన్నుకుంటుంది. కానీ కస్టమర్ ద్వారా ధ్రువీకరించబడింది అవసరం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అనేక రకాల ఉన్నాయి.

3.Equipment శీతలీకరణ మరియు యాంత్రిక సీలింగ్ ప్రభావం: మెకానికల్ సీలింగ్ ప్రభావం మంచి ఉంటే. లీకేజ్ పరిస్థితి ఉంటే. ఎంతకాలం సుమారు ఆయుష్షును ఉంది. ఈ ప్రశ్నలకు కీ పాయింట్ తిరుగుతున్న ద్రవం లేదా నీరు కలిపి తయారుచేస్తారు ఉంటే ద్రావకం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు ఆర్థిక నష్టాలు కలుషిత నుండి ఉత్పత్తి నివారించేందుకు గ్రౌండింగ్ పదార్థం కరిగి ఇది ఉంది.

జిర్కోనియం పూసలు మరియు మెటీరియల్స్ 4.Separation పరికరం: సమాంతర ఇసుక మిల్లులో గ్రౌండింగ్ మీడియం ప్రధానంగా డైనమిక్ రింగ్ మరియు స్టాటిక్ వలయం కూర్చిన వేరు పరికరం ద్వారా పదార్థం నుంచి వేరు.

5.Operation మోడ్: ప్రధాన నియంత్రణ భాగం ఆపరేట్ సులభం.

6.Production సామర్థ్యం: రీజనబుల్ నిర్మాణం రూపకల్పన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత మెరుగు చేయవచ్చు

7.Safety రక్షణ: విద్యుత్ పదార్థాల ఎంపిక మరియు నాణ్యత భద్రత చూడాలి.

8.Replacement, రంగు మారుతున్న మరియు శుభ్రపరిచే జిర్కోనియం పూసలు: వాట్ స్వీయ శుభ్రపరచడం ప్రభావం గురించి? చాంబర్ గ్రౌండింగ్ రూపకల్పన డెడ్ కోణం లేకుండా ఉంటే?

ఈ ఎనిమిది పాయింట్లు వినియోగదారులు ఎంచుకోవడం మరియు ఇసుక మిల్లు కొనుగోలు చేసేటప్పుడు శ్రద్ధ చెల్లించాల్సిన అవసరం ఉన్నాయి. ఇది సహాయకారిగా ఉంటుంది ఆశిస్తున్నాము. మరియు చ్యాగ్స్యూ Longxin మెషినరీ కో, లిమిటెడ్ సేల్స్ హాట్ లైన్ తో సంప్రదింపులకు స్వాగతం: 0519-88608368

ఇంక్ ఉత్పత్తి మూడు రోలర్ మిల్ అప్లికేషన్

గ్రౌండింగ్ యంత్రం విస్తృతంగా మా రోజువారీ జీవితానికి ఆ సంబంధిత అనేక పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు. టెక్నాలజీ పురోగతి కారణంగా, అది కూడా నిరంతరం అభివృద్ధి. వివిధ గ్రౌండింగ్ యంత్రం ఉత్పత్తి కనిపిస్తాయి. మరియు యంత్రం యొక్క ఈ వివిధ రకం వారి సొంత లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు మా ఉత్పత్తి మరియు జీవితం బాగా పని ఉంటుంది. మూడు రోలర్ మిల్లు విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు గ్రౌండింగ్ యంత్రం యొక్క ఒక రకం. ఇది మూడు రోలర్ మిల్లు సిరా ఉత్పత్తి కోసం మరింత ప్రయోజనకరంగా పరికరాలు యంత్రం అని చెప్పడానికి ఎక్కువ యోగ్యమైనది. ఇటు సిరా ఉత్పత్తి సమయంలో మూడు రోలర్ మిల్లు ఉపయోగం పరిస్థితి.
మొదటి, మూడు రోలర్ మిల్లు ఆపరేటింగ్ సూత్రం:
మూడు రోలర్లు ఉపరితలంపై అడ్డంగా ఏర్పాటు బలవంతపు మరియు వివిధ వేగాలు ఘర్షణ ఒక నిర్దిష్ట గ్రౌండింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించటానికి ఉపయోగిస్తారు. అందువలన, మూడు రోలర్ మిల్లు ఎందుకంటే మూడు రోలర్లు పనిచేయకపోవడం పూర్తిగా ప్రధానంగా పదార్థం మెత్తగా చేయవచ్చు. క్రింద సిరా ఉత్పత్తి మూడు రోలర్ మిల్లు లక్షణాలు ఉంది.
1.The రోలర్ సాధారణంగా ఉపరితలం యొక్క కాఠిన్యం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది కాబట్టి అపకేంద్ర కాస్టింగ్ ద్వారా చల్లని హార్డ్ ధాతు తారాగణం ఇనుము తయారు చేస్తారు. మూడు రోలర్ మిల్లు బలమైన మొండితనము తో అధిక బలం మరియు దుస్తులు నిరోధక గ్రౌండింగ్ యంత్రం. అందువలన, సిరా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, రోలర్ యొక్క ఫంక్షన్ బాహ్య ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత ద్వారా ప్రభావితం కాదు.
కాబట్టి అది తక్కువ సిరా పదార్థం యొక్క సొంపు 5 మైక్రాన్ల కంటే ఖచ్చితంగా రుబ్బు చేయవచ్చు అందువలన ఏకరీతి మరియు అధిక నాణ్యత జరిమానా ఉత్పత్తులు ఉత్పత్తి రోలర్ యొక్క 2.The వ్యాసం, అధిక సూక్ష్మత తో గ్రౌండ్.
మూడు రోలర్ మిల్లు 3.The డ్రైవ్ సిస్టమ్ కూడా లక్షణం ఉంది. ఇది బహుళ లైన్ స్ప్రాకెట్ సాఫ్ట్ ప్రారంభం స్వీకరించి. కనుక ఇది చాలా సమర్థవంతంగా మరియు శబ్దం లేకుండా ఆపరేటింగ్ ఉన్నప్పుడు సున్నితంగా. అదనంగా, అది రోల్ దూరం సర్దుబాటు మరియు ఆపరేషన్ సులభంగా మరియు ఖచ్చితమైన చేయడానికి వరుస రకం చేతి చక్రాల స్క్రూ స్వీకరించి.
4.Three రోలర్ మిల్లులు సమాంతర చేతి చక్రాల స్క్రూ నియంత్రించడం ద్వారా రోలర్ల మధ్య క్లియరెన్స్ సర్దుబాటు. ఇది కూడా పదార్థం యొక్క కణ పరిమాణం సర్దుబాటు చేయవచ్చు. కాబట్టి ఈ విధంగా, గ్రౌండింగ్ సిరా ప్రక్రియ మరింత సౌకర్యవంతంగా మారింది.
5.The మూడు రోలర్ మిల్లు ఉన్నప్పుడు రోలర్ రచనలు ఉత్పత్తి ఉష్ణాన్ని వెదజల్లుతాయి ఒక శీతలీకరణ పరికరంలో అమర్చారు.
ఒక మాటలో చెప్పాలంటే, మూడు రోలర్ మిల్లులు మాత్రమే అల్ట్రా జరిమానా ప్రభావాన్ని సాధించటానికి కాదు, కానీ కూడా అధిక సామర్థ్యం సాధించడానికి. దీని అనేక లక్షణాలను సిరా ఉత్పత్తి స్వీకరించకుండా ఉన్నాయి. అందువలన, సిరా ఉత్పత్తి మూడు రోలర్ మిల్లులు మంచి ఉంది.

క్షితిజసమాంతర గ్రైండర్ కామన్ తప్పిదాలు కోసం పరిష్కరించడంలో

సమాంతర గ్రౌండింగ్ యంత్రం సమాంతర ఆపరేటింగ్ సిలిండర్ కలిగి ఉంటుంది, ఇది గ్రౌండింగ్ యంత్రం కుటుంబం యొక్క ఒక నివురుగప్పిన నిప్పు ఉంది. దినసరి నిర్మాణం, అది అనివార్యం కొన్ని లోపాలు ఉంటుందని, కానీ వాటిలో చాలా మంది వినియోగదారులు ద్వారా తొలగించబడుతాయి.
వంటి పని వైఫల్యం నీరు ప్రసరణను తో సమస్య ఉంటే, మీరు సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కష్టం లేదా దెబ్బతిన్న ఉంటే తనిఖీ, మరియు అలా అయితే భర్తీ చేయవచ్చు.
మోటార్ కష్టం ఉంటే, అది డయాఫ్రాగమ్ పంపు బలం సరిగా సర్దుబాటు ఎందుకంటే ఉండవచ్చు కాదు. ఇది అప్పుడు మోటార్ పునఃప్రారంభించి, ఫిల్టర్ ఒత్తిడి తగ్గించేందుకు బెల్ట్ ప్లేట్ సర్దుబాటు ద్వారా పరిష్కరించవచ్చు.
డయాఫ్రాగమ్ పంపు స్పందించడం లేదు ఉంటే, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ పాడైన ఉంటే తనిఖీ. వాల్వ్ రాడ్ కష్టం ఉంటే, పైపు ప్రవేశ కొద్దిగా ట్రాన్స్ఫార్మర్ నూనెను జోడించి గొట్టంలోకి తిరిగి ఇన్సర్ట్. అప్పుడు ఒత్తిడి పెంచడానికి మరియు సమస్య పరిష్కరించడానికి పంపు శరీరంపై కొడతారు.
ఒత్తిడి గేజ్ ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది అని సూచిస్తుంది ఉంటే, ఇది ఎందుకంటే జల్లెడ డిస్క్ బ్లాక్ చేసే మరియు శుభ్రం చేయాలి.
శీతలీకరణ నీటి తెల్లబడటం ఉంటే, లేపనం ఒక సమస్య ఉండవచ్చు.
రష్యన్ బేరింగ్ స్థానం కంటే ఎక్కువ 60 ℃ వేడి ఉంది, అది వెన్న లేదా బేరింగ్ నష్టం లేమి కావచ్చు, సమయం లో మరమ్మతులు చేయాలి.

Tripartite consideration on the selection of grinding media for bead mill There are three factors to be considered when selecting suitable bead grinding media for bead mill: particle size, density and chemical composition.

1)Particle size
A filter screen is installed at the outlet of the bead mill, through which the dispersed slurry is passed, and the grinding media must be stopped. Therefore, the diameter of beads must be larger than that of sieve holes. Experience has shown that the diameter of the grinding media is at least half larger than the maximum diameter of the sieve hole, otherwise the screen will be easily blocked. Due to the wear of beads in the grinding process, the diameter of actually used media should be enlarged properly. On the basis of not blocking the sieve hole, smaller beads should be used to provide more abrasive contact points, that is, the particle size needs to select a relatively balanced diameter .
2) Density
For common vertical bead mill, the lower the density of grinding media, the smaller the tendency of them sinking to the bottom of bead mill, and the smaller the degree of wear of bead particles and the sand mill. But the dispersion force is also smaller.
Therefore, for those materials which are easy to disperse or the agglomerates of which are smaller, the beads with lower density are more suitable. On the contrary, high density beads should be used. At this time, the viscosity of the raw slurry should be slightly higher so as to reduce the deposition of beads and affect the dispersion.
3)Chemical composition
All grinding media, whatever their composition, should not be crushed by various stresses during normal grinding.
The above is some experience of us. Welcome to our company to experience more grinding machine products.


WhatsApp Online Chat !