اکثر پوچھے گئے سوالات - Changzhou longxin مشینری کمپنی، لمیٹڈ

اکثر پوچھے گئے سوالات

اکثر پوچھے گئے سوالات

ریت مل کے انتخاب اور خریداری میں توجہ کے لئے آٹھ پوائنٹس

1.Rotor مواد: ریت کی چکی کے طریقوں پیسنے بنیادی طور پر دو اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے: ایک لاٹھی پن قسم روٹر اور پیسنے چیمبر ہے، دوسری ڈسک کی قسم پیسنے ہے. چھڑی پن قسم کے پیسنے اثر ڈسک کی قسم کی اس سے بہت بہتر ہے.

2.Cylinder مواد: ریت کی چکی کی صنعت میں سب سے زیادہ مینوفیکچررز سٹینلیس سٹیل کے مواد سلنڈر منتخب کریں گے. لیکن گاہکوں کی طرف سے اس بات کی تصدیق کرنے کی ضرورت ہے جس میں سٹینلیس سٹیل، کے بہت سے مختلف اقسام ہیں.

3.Equipment کولنگ اور میکانی سگ ماہی اثر: میکانی سگ ماہی اثر اچھا ہے تو. رساو کی صورت حال ہے تو. کب تک اندازا عمر ہے. ان سوالات کے اہم نقطہ ہے کہ گردش مائع یا پانی سے بنا ہے اگر سالوینٹس پیداوار کے عمل اور اقتصادی نقصانات میں آلودہ ہونے سے مصنوعات کے بچنے کے لئے پیسنے مواد میں تحلیل کیا جاتا ہے ہے.

زرکونیم موتیوں اور معدنیات کے لئے 4.Separation آلہ: افقی ریت کی چکی میں پیسنے درمیانے بنیادی طور پر متحرک رنگ اور جامد انگوٹی کی طرف سے پر مشتمل ہے جس میں علیحدگی آلہ کی طرف سے مواد سے الگ کیا جاتا ہے.

5.Operation موڈ: مرکزی کنٹرول حصہ کام کرنے کے لئے آسان ہے.

6.Production کارکردگی: مناسب ڈھانچے کے ڈیزائن پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے کر سکتے ہیں

7.Safety تحفظ: بجلی کے مواد کے انتخاب اور معیار کی حفاظت کو یقینی بنانے کے ضروری ہے.

8.Replacement، رنگ تبدیل کرنے اور صفائی ستھرائی زرکونیم موتیوں کی: کیا خود کی صفائی اثر کے بارے میں؟ چیمبر پیسنے کے ڈیزائن مردہ زاویہ کے بغیر ہے تو؟

یہ آٹھ پوائنٹس گاہکوں کو منتخب کرنے اور ریت کی چکی کی خریداری کرتے وقت توجہ دینے کی ضرورت ہے. یہ مددگار ثابت ہو گی. اور Changzhou Longxin مشینری کمپنی لمیٹڈ کے سیلز ہاٹ لائن کے ساتھ مشورہ کرنے کا خیرمقدم: 0519-88608368

روشنائی کی پیداوار میں تین رولر مل کی درخواست

پیسنے کی مشین بڑے پیمانے پر ہماری روز مرہ کی زندگی کے لئے متعلقہ ہے کہ کئی صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے. ٹیکنالوجی کی ترقی کی وجہ سے، یہ بھی مسلسل ترقی کر رہا ہے. مختلف پیسنے کی مشین کی پیداوار کی لائن میں ظاہر ہوتے ہیں. اور مشین کے ان مختلف قسم کے ان کے اپنے خصوصیات اور فوائد ہماری پیداوار اور زندگی کے ساتھ اچھی طرح کام کرنا ہے. تین رولر مل بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا پیسنے کی مشین کی ایک قسم ہے. واضح رہے کہ تین رولر مل روشنائی کی پیداوار کے لئے ایک سے زیادہ فائدہ مند سامان مشین ہے کہنے کے لئے زیادہ حق دار ہے. جو یہاں روشنائی کی پیداوار کے دوران تین رولر کی چکی میں استعمال کی شرط ہے.
سب سے پہلے، تین رولر مل کے کام اصول:
تین رولرس کی سطح افقی طور پر اہتمام extruded ہے اور مختلف رفتار کی رگڑ ایک مخصوص پیسنے اثر حاصل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. لہذا، تین رولر مل، کیونکہ تین رولرس کی تقریب کی اچھی طرح بنیادی طور پر مواد پیسنا کر سکتے ہیں. ذیل میں سیاہی کی پیداوار جب تین رولر کی چکی کی خصوصیات ہے.
1.آپ رولر عام طور پر سطح کی سختی بہت زیادہ ہے تاکہ centrifugal کے معدنیات سے متعلق کی طرف سے سرد مشکل مصر کاسٹ لوہے سے بنا ہے. تین رولر مل مضبوط جفاکشی کے ساتھ ایک اعلی طاقت اور لباس مزاحم پیسنے کی مشین ہے. لہذا، روشنائی کی پیداوار کے عمل میں، رولر کی تقریب بیرونی دباؤ اور درجہ حرارت کی طرف سے متاثر نہیں ہوں گے.
تو یہ، 5 microns کے مقابلے میں سیاہی مواد کی fineness سے کم بنانے کے لئے درست طریقے سے پیسنا، اس طرح وردی اور اعلی معیار کی ٹھیک مصنوعات کی پیداوار کر سکتے ہیں رولر کی 2.The قطر، اعلی صحت سے متعلق کے ساتھ زمین ہے.
تین رولر مل کے 3.سب ڈرائیو نظام بھی خصوصیت ہے. یہ کثیر لائن sprocket کا نرم آغاز اپنایا. لہذا یہ بہت موثر ہے اور شور کے بغیر کام جب ہموار. اس کے علاوہ، یہ رول فاصلے کو ایڈجسٹ اور آپریشن آسان اور درست بنانے کے لئے کی قسم ہاتھ وہیل سکرو صف اپنایا.
4.Three رولر ملوں افقی ہاتھ وہیل سکرو کو کنٹرول کرنے کی طرف سے رولرس کے درمیان کلیئرنس ایڈجسٹ. یہ بھی مواد کے ذرہ سائز ایڈجسٹ کر سکتے ہیں. تو اس طرح میں، پیسنے سیاہی کا عمل زیادہ آسان ہو جاتے ہیں.
5.The تین رولر کی چکی سے پیدا جب رولر کاموں گرمی dissipate کرنے کے لئے ایک کولنگ آلہ کے ساتھ لیس ہے.
ایک لفظ میں، تین رولر ملوں صرف الٹرا ٹھیک اثر حاصل نہیں کر سکتے، بلکہ اعلی کارکردگی کے حصول کے. اس کی کئی خصوصیات سیاہی کی پیداوار کو اپنانے کرنے کے قابل ہیں. لہذا، روشنائی کی پیداوار میں تین رولر ملوں بہت ذہین ہے.

افقی گرائنڈر کا عام گناہ کے ازالہ

افقی پیسنے کی مشین ہے جس افقی آپریٹنگ سلنڈر کی طرف سے خصوصیات ہے پیسنے کی مشین کے خاندان کا ایک انگارا ہے. یومیہ پیداوار میں، اس میں کچھ گناہ ہو جائے گا کہ ناگزیر ہے، لیکن ان میں سے بہت سے گاہکوں کی طرف سے ختم کیا جا سکتا.
اس طرح کے طور پر کام کرنے کی ناکامی کے پانی کی گردش، کے ساتھ مسئلہ ہو تو، آپ solenoid والو پھنس یا نقصان پہنچا ہے تو چیک کریں، اور اگر ایسا ہے تو اس کی جگہ لے سکتا ہے.
موٹر اٹک گئی ہے، تو یہ ڈایافرام پمپ کی طاقت کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ نہیں ہے کیونکہ ہوسکتا ہے. اس کے بعد موٹر دوبارہ شروع کرنے، فلٹر کے دباؤ کو کم کرنے کے بیلٹ پلیٹ ایڈجسٹ کی طرف سے حل کیا جا سکتا ہے.
ڈایافرام پمپ جواب نہیں ہے تو، solenoid والو نقصان پہنچا ہے چیک کریں. والو چھڑی اٹک گئی ہے تو، پائپ کے دروازے پر ایک چھوٹا سا ٹرانسفارمر تیل شامل کریں اور اسے پائپ میں واپس داخل کریں. پھر دباؤ میں اضافہ اور مسئلے کو حل کرنے کے لئے پمپ جسم پر دستک.
دباؤ گیج کی طرف اشارہ دباؤ بہت زیادہ ہے کہ تو، یہ اس وجہ سے چھلنی ڈسک بلاک کر دیا اور اوپر سے صاف کرنے کی ضرورت ہے کہ ہوسکتا ہے.
کولنگ پانی whitening کے کیا جاتا ہے تو، sealant کے ساتھ ایک مسئلہ ہو سکتا ہے.
روسی اثر پوزیشن سے زیادہ 60 ℃ گرم کیا جاتا ہے، یہ مکھن یا اثر کو پہنچنے والے نقصان کی کمی ہو سکتی ہے، وقت میں مرمت کی جانی چاہئے.

Tripartite consideration on the selection of grinding media for bead mill There are three factors to be considered when selecting suitable bead grinding media for bead mill: particle size, density and chemical composition.

1)Particle size
A filter screen is installed at the outlet of the bead mill, through which the dispersed slurry is passed, and the grinding media must be stopped. Therefore, the diameter of beads must be larger than that of sieve holes. Experience has shown that the diameter of the grinding media is at least half larger than the maximum diameter of the sieve hole, otherwise the screen will be easily blocked. Due to the wear of beads in the grinding process, the diameter of actually used media should be enlarged properly. On the basis of not blocking the sieve hole, smaller beads should be used to provide more abrasive contact points, that is, the particle size needs to select a relatively balanced diameter .
2) Density
For common vertical bead mill, the lower the density of grinding media, the smaller the tendency of them sinking to the bottom of bead mill, and the smaller the degree of wear of bead particles and the sand mill. But the dispersion force is also smaller.
Therefore, for those materials which are easy to disperse or the agglomerates of which are smaller, the beads with lower density are more suitable. On the contrary, high density beads should be used. At this time, the viscosity of the raw slurry should be slightly higher so as to reduce the deposition of beads and affect the dispersion.
3)Chemical composition
All grinding media, whatever their composition, should not be crushed by various stresses during normal grinding.
The above is some experience of us. Welcome to our company to experience more grinding machine products.


WhatsApp Online Chat !